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制造业仓库货架的布局需综合考虑仓库功能定位、货物特性、出入库频率、作业流程以及空间利用率等多方面因素,以下从布局原则方面进行详细阐述:
1、流程顺畅:确保货物在仓库内的流动路径较短、较直接,减少搬运距离和次数,提高作业效率。例如,原材料入库区应靠近仓库入口,成品出库区应靠近仓库出口,使货物能够快速、顺畅地完成从入库到出库的整个流程。
2、空间利用:充分利用仓库的垂直空间和不规则区域,通过合理设计货架高度、间距和排列方式,提高仓库的空间利用率。比如采用高层货架,增加货物的存储层数;利用仓库的角落、立柱周围等不规则空间,设置小型货架或特殊存储设备。
3、货物分类:根据货物的种类、规格、重量、出入库频率等因素进行分类存储,便于货物的查找、盘点和管理。例如,将常用的小型零件存放在靠近作业区的轻型货架上,将大型、重型设备存放在专门的重型货架区域。
4、安全便捷:保证货架布局符合安全规范,货物存储稳定,通道宽度满足搬运设备和人员的通行要求,同时便于消防、通风、照明等设施的设置和维护。如货架之间的通道宽度应根据搬运设备的尺寸和操作要求确定,一般不小于1.5 - 2米。
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